เมมเบรน RO น้ำทะเล เป็นองค์ประกอบการแยกหลักของระบบแยกเกลือออกจากน้ำทะเล ด้วยการใช้แรงดันภายนอกที่เกินแรงดันออสโมติกของน้ำทะเล (โดยทั่วไปคือ 5.5-7.0 MPa) โมเลกุลของน้ำจึงซึมผ่านชั้นเมมเบรนคอมโพสิตโพลีเอไมด์ ในขณะที่เกลือที่ละลาย ไอออนของโลหะหนัก และจุลินทรีย์ถูกปฏิเสธ ทำให้เกิดน้ำจืดที่มี TDS ต่ำกว่า 500 มก./ลิตร ในฐานะผลิตภัณฑ์เทคโนโลยีที่สำคัญในภาคส่วนเมมเบรน RO น้ำทะเลของจีน ประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์จะกำหนดคุณภาพน้ำที่ส่งออกโดยตรง ระดับการใช้พลังงาน และความเสถียรในการดำเนินงานของระบบแยกเกลือออกจากน้ำทะเล Jiangsu Bangtec Huachuang Sci-tech Co., Ltd. ใช้ประโยชน์จากความเชี่ยวชาญทางเทคนิคของทีมปริญญาเอกของ Chinese Academy of Sciences และสถาบัน R&D ในต่างประเทศ มุ่งมั่นที่จะพัฒนาและยกระดับอุตสาหกรรมผลิตภัณฑ์ SW Ro Membrane ที่มีการปฏิเสธสูงและใช้พลังงานต่ำ กลุ่มผลิตภัณฑ์ครอบคลุมถึงเมมเบรนรีเวิร์สออสโมซิสแรงดันสูง แรงดันปานกลาง และแรงดันต่ำ รวมถึงซีรีส์เมมเบรนป้องกันการเปรอะเปื้อน ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในการจ่ายน้ำในเมืองชายฝั่งทะเล การแยกเกลือออกจากเกาะ และสถานการณ์การบำบัดน้ำที่มีความเค็มสูงทางอุตสาหกรรม
ตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพหลักและพารามิเตอร์การทำงาน
เมมเบรน Ro น้ำทะเลระดับพรีเมียมต้องตรงตามข้อกำหนดหลักสามประการพร้อมกัน: การปฏิเสธเกลือสูง ฟลักซ์ซึมผ่านสูง และความเสถียรในระยะยาว ภายใต้เงื่อนไขการทดสอบมาตรฐานของอุตสาหกรรม (32,000 ppm NaCl, แรงดันใช้งาน 5.5 MPa, 25 องศา C, pH 8, การฟื้นตัว 8%) ผลิตภัณฑ์เมมเบรน SW RO กระแสหลักได้รับอัตราการคัดแยกเกลือที่เสถียรระหว่าง 99.65% ถึง 99.80% โดยมีองค์ประกอบเมมเบรนรูปแบบ 8040 เดียวที่ให้อัตราการไหลของเพอร์มีเอต 6,500-7,500 GPD (24.6-28.3 ลูกบาศก์เมตรต่อวัน) ในการดำเนินงานด้านวิศวกรรมจริง อัตราการกู้คืนระบบโดยทั่วไปจะถูกควบคุมที่ 45%-50%; อัตราการคืนสภาพที่สูงเกินไปทำให้ความเข้มข้นของเกลือฝั่งเข้มข้นเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว เพิ่มความเสี่ยงในการขยายขนาด และลดอายุการใช้งานของเมมเบรน
| พารามิเตอร์ประสิทธิภาพ | ช่วงทั่วไป | คำอธิบาย |
| การปฏิเสธเกลือ | 99.5% - 99.8% | ตามมาตรฐานการทดสอบ NaCl ค่าที่กำหนดได้หลังจากการทำงานต่อเนื่องเป็นเวลา 24-48 ชั่วโมง |
| แรงดันใช้งาน | 55 - 70 บาร์ (800-1000 psi) | ขึ้นอยู่กับฟีด TDS และอุณหภูมิ ความดันออสโมติกเพิ่มขึ้นประมาณ 0.07 บาร์ต่อ TDS 100 มก./ลิตร |
| การกู้คืนระบบ | 45% - 50% | มาตรฐานสำหรับการออกแบบขั้นตอนเดียว ระบบสองขั้นตอนสามารถเข้าถึง 55% -60% |
| แทรกซึมฟลักซ์ | 7 - 9 GFD (11.9-15.3 ลิตร/ตร.ม.ชม.) | ค่าที่ต่ำกว่าสำหรับการบริโภคน้ำทะเลแบบเปิด ค่าน้ำจากบ่อชายหาดที่สูงขึ้น |
| การใช้พลังงานจำเพาะ | 2.8 - 3.8 กิโลวัตต์ชั่วโมง/ลบ.ม | ระบบที่ได้รับการปรับปรุงด้วยอุปกรณ์นำพลังงานกลับมาใช้ใหม่สามารถบรรลุผลต่ำกว่า 3.0 kWh/m3 |
| อุณหภูมิในการทำงานสูงสุด | 45 องศาเซลเซียส | หากเกินกว่านี้จะช่วยเร่งการไฮโดรไลซิสของชั้นโพลีเอไมด์และทำให้อายุการใช้งานของเมมเบรนสั้นลง |
| ความทนทานต่อคลอรีนอิสระ | < 0.1 ppm | คลอรีนอิสระออกซิไดซ์และทำลายชั้นฟังก์ชันโพลีเอไมด์ จำเป็นต้องกำจัดออกโดยใช้ถ่านกัมมันต์หรือโซเดียมไบซัลไฟต์ |
| ฟีด SDI จำกัด | < 5 | SDI ที่แนะนำต่ำกว่า 3 หลังจากการปรับสภาพ UF/MF เพื่อยืดระยะเวลาการทำความสะอาด |
โครงสร้างวัสดุเมมเบรนและกลไกการแยก
เมมเบรน RO ของน้ำทะเลสมัยใหม่ใช้โครงสร้างคอมโพสิตฟิล์มบาง (TFC) ซึ่งประกอบด้วยชั้นการทำงานที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมอย่างแม่นยำสามชั้น ชั้นฐานเป็นผ้าไม่ทอโพลีเอสเตอร์ที่ให้ความแข็งแรงเชิงกล ชั้นกลางเป็นสารตั้งต้นการกรองแบบอัลตร้าฟิลเตรชันโพลีซัลโฟนที่มีรูพรุนซึ่งทำหน้าที่เป็นตัวรองรับและการเปลี่ยนผ่าน ชั้นผิวเป็นชั้นแอคทีฟอะโรมาติกโพลิเอไมด์เชื่อมขวางที่มีความหนาประมาณ 0.2 ไมโครเมตร ซึ่งเป็นแกนหลักในการเลือกการแยกสาร ชั้นแอคทีฟนี้ถูกเตรียมผ่านพอลิเมอไรเซชันแบบผิวสัมผัส และโครงสร้างเชื่อมโยงข้ามที่มีความหนาแน่นแสดงความสามารถในการซึมผ่านของน้ำได้สูงมาก (ค่าสัมประสิทธิ์การซึมผ่านของน้ำ A ประมาณ 2-5×10^-12 m/s·Pa) ในขณะที่แสดงความสามารถในการซึมผ่านต่ำมากไปยังไอออนโมโนวาเลนต์ เช่น NaCl (ค่าสัมประสิทธิ์การซึมผ่านของเกลือ B ประมาณ 2-8×10^-8 m/s)
กระบวนการแยกจะเป็นไปตามกลไกการแพร่กระจายของสารละลาย: โมเลกุลของน้ำบนด้านแรงดันสูงจะละลายลงในชั้นโพลีเอไมด์ได้ดีกว่า และกระจายไปยังด้านความดันต่ำซึ่งขับเคลื่อนโดยการไล่ระดับศักย์ทางเคมี ไอออนไฮเดรตที่มีรัศมีมากกว่า รวมถึง Na , Cl-, Mg2 และ Ca2 จะถูกปฏิเสธอย่างมีประสิทธิภาพเนื่องจากการขัดขวางแบบสเตอริกและเอฟเฟกต์การแยกของ Donnan สำหรับโมเลกุลขนาดเล็กที่เป็นกลาง เช่น กรดบอริก (H3BO3) เมมเบรนแบบธรรมดาจะมีอัตราการปฏิเสธประมาณ 90%-92% ในการลดความเข้มข้นของโบรอนในเพอร์มีเอตให้ต่ำกว่า 0.3 ppm จำเป็นต้องเพิ่ม pH ให้สูงกว่า 8.5 เพื่อเปลี่ยนกรดบอริกเป็นไอออนบอเรต หรือใช้การออกแบบ RO แบบสองรอบ
ผลกระทบที่สำคัญของการปรับสภาพล่วงหน้าต่ออายุการใช้งานของเมมเบรน
ความสมบูรณ์ของระบบปรับสภาพล่วงหน้าจะกำหนดรอบการทำงานและความถี่ในการทำความสะอาดเมมเบรน Ro ของน้ำทะเลโดยตรง น้ำทะเลที่ไม่ผ่านการบำบัดประกอบด้วยของแข็งแขวนลอย คอลลอยด์ สารอินทรีย์ จุลินทรีย์ และตะกรันไอออน (Ca2 , Mg2 , Ba2 , Sr2 , SiO2) ซึ่งก่อให้เกิดการเปรอะเปื้อนอินทรีย์ การเปรอะเปื้อนทางชีวภาพ หรือตะกรันอนินทรีย์บนพื้นผิวเมมเบรน การปฏิบัติงานทางวิศวกรรมแสดงให้เห็นว่าการปรับสภาพที่ไม่เพียงพออาจทำให้ฟลักซ์ลดลง 30%-50% อย่างถาวรภายใน 12 เดือน ในขณะที่การปรับสภาพล่วงหน้าอย่างเหมาะสม (เช่น การเปลี่ยนการกรองทรายแบบเดิมด้วยการกรองเมมเบรน UF/MF) รวมกับการทำความสะอาด CIP เป็นระยะๆ สามารถยืดอายุการใช้งานของเมมเบรนเกินกว่า 3 ปี
กระบวนการปรับสภาพที่แนะนำประกอบด้วย: หลังจากรับน้ำทะเลแล้ว เศษหยาบและทรายจะถูกกำจัดออกด้วยตะแกรงแท่งและไฮโดรไซโคลน การแข็งตัว-ตกตะกอนหรือการลอยตัวของอากาศที่ละลายจะช่วยลดความขุ่นและปริมาณสาหร่าย การกรองมัลติมีเดียหรือการกรองแบบเมมเบรนอัลตราฟิลเตรชันตามมาจะควบคุม SDI ของเสียที่ต่ำกว่า 3 และความขุ่นต่ำกว่า 0.1 NTU ในที่สุด ตัวกรองแบบคาร์ทริดจ์ (5 ไมโครเมตร) จะดักจับอนุภาคที่ตกค้าง และใช้สารรีดิวซ์เพื่อกำจัดคลอรีนที่ตกค้าง สำหรับน้ำทะเลที่มีความแข็งสูง จำเป็นต้องเติมสารป้องกันตะกรันก่อนป้อน RO เพื่อควบคุมดัชนีความอิ่มตัวของ Langelier (LSI) ต่ำกว่า 1.5 และความอิ่มตัวของแคลเซียมซัลเฟตต่ำกว่า 230%
เขตข้อมูลแอปพลิเคชันและสถานการณ์โครงการทั่วไป
การใช้เมมเบรน RO ของน้ำทะเลได้ขยายจากการจ่ายน้ำดื่มแบบเดิมของเทศบาลไปยังภาคส่วนย่อยทางอุตสาหกรรมหลายแห่ง ในภาคเทศบาล โรงแยกน้ำทะเล SWRO ขนาดใหญ่มีกำลังการผลิตรถไฟขบวนเดียวเกิน 100,000 ลูกบาศก์เมตรต่อวัน โดยกำลังการผลิตแยกเกลือ SWRO ทั่วโลกเกิน 40 ล้านลูกบาศก์เมตรต่อวัน ในการใช้งานทางอุตสาหกรรม เมมเบรน Ro ของน้ำทะเลถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการเตรียมน้ำป้อนหม้อไอน้ำที่โรงไฟฟ้าชายฝั่ง การหมุนเวียนน้ำกลั่นน้ำทะเลในอุตสาหกรรมปิโตรเคมี และการจัดหาน้ำจืดสำหรับรีสอร์ทบนเกาะและเรือเดินทะเล
ในฐานะผู้ผลิตเมมเบรน RO น้ำทะเลระดับมืออาชีพ บริษัท Jiangsu Bangtec Huachuang Sci-tech Co., Ltd. ได้นำผลิตภัณฑ์ของตนไปใช้งานในภาคอุตสาหกรรมที่มีความต้องการสูง เช่น เซลล์แสงอาทิตย์ แบตเตอรี่ลิเธียม เหล็ก การผลิตไฟฟ้า เคมีภัณฑ์ การพิมพ์และการย้อมสีสิ่งทอ และเคมีภัณฑ์ถ่านหิน ทีมงาน R&D ของบริษัทได้พัฒนาเมมเบรนกรองนาโนแบบแยกพิเศษและสารละลายผสมเมมเบรนออสโมซิสป้องกันการเปรอะเปื้อน โดยมีเป้าหมายที่ความเข้มข้นของน้ำเสียที่มีความเค็มสูงและความต้องการการปล่อยของเหลวเป็นศูนย์ โซลูชันเหล่านี้รักษาฟลักซ์ที่เสถียรภายใต้สภาวะการป้อน COD สูงและมีความแข็งสูง ช่วยให้ลูกค้าได้รับอัตราการนำน้ำเสียกลับมาใช้ซ้ำเกิน 85%
| ฟิลด์แอปพลิเคชัน | TDS ฟีดทั่วไป | ความต้องการน้ำของผลิตภัณฑ์ | เกณฑ์การคัดเลือกเมมเบรนที่สำคัญ |
| น้ำดื่มเทศบาล | 35,000 - 38,000 แผ่นต่อนาที | TDS < 500 มก./ลิตร | การปฏิเสธสูง (≥99.7%) ให้ความสนใจกับอัตราการปฏิเสธโบรอน |
| น้ำป้อนหม้อต้มอุตสาหกรรม | 35,000 - 45,000 แผ่นต่อนาที | TDS < 50 มก./ลิตร | การปฏิเสธที่สูงเป็นพิเศษ (≥99.8%) รวมกับ RO ในรอบที่สองหรือเตียงผสม |
| เกาะ/แหล่งน้ำทางทะเล | 30,000 - 38,000 แผ่นต่อนาที | TDS < 1,000 มก./ลิตร | การออกแบบโมดูลาร์ขนาดกะทัดรัด เน้นความต้านทานการสั่นสะเทือนและประสิทธิภาพพื้นที่ |
| ความเข้มข้นของน้ำเสียที่มีความเค็มสูง | 10,000 - 80,000 แผ่นต่อนาที | การลดปริมาณความเข้มข้น | พื้นผิวเมมเบรนป้องกันการเปรอะเปื้อน ตัวเว้นระยะป้อนกว้าง อัตราแรงดันสูง |
| ชลประทานการเกษตร | 35,000 - 40,000 แผ่นต่อนาที | TDS < 1,000 มก./ลิตร | สร้างสมดุลระหว่างการปฏิเสธและการใช้พลังงาน ควบคุมต้นทุนน้ำของผลิตภัณฑ์ |
กลยุทธ์การดำเนินงานการบำรุงรักษาและการทำความสะอาด
การทำงานที่มั่นคงในระยะยาวของเมมเบรน RO ของน้ำทะเลขึ้นอยู่กับขั้นตอนการบำรุงรักษาที่ได้มาตรฐานและการทำความสะอาดสารเคมี (CIP) อย่างทันท่วงที ในระหว่างการทำงานปกติ ควรบันทึกแรงดันป้อน ความแตกต่างของแรงดันระหว่างขั้นตอน การไหลของเพอมิเอต และสภาพการนำไฟฟ้าของเพอมิเอตทุกวัน เมื่อการไหลของเพอมิเอตปกติลดลง 10%-15% ความแตกต่างของความดันระหว่างขั้นตอนจะเพิ่มขึ้น 15% หรือการปฏิเสธเกลือลดลง จะมีการบ่งชี้การเปรอะเปื้อนที่พื้นผิวเมมเบรน และควรเริ่มขั้นตอน CIP
ต้องเลือกเกณฑ์วิธีในการทำความสะอาดตามประเภทของสารปนเปื้อน: การปรับขนาดอนินทรีย์ (คาร์บอเนต ซัลเฟต ซิลิกา) ได้รับการบำบัดด้วยการหมุนเวียนของกรดซิตริกหรือกรดไฮโดรคลอริก (pH 2-3) คราบสกปรกอินทรีย์และฟิล์มชีวะได้รับการแก้ไขด้วยสารทำความสะอาดที่เป็นด่าง (pH 11-12 ซึ่งมีสารลดแรงตึงผิวและสารคีเลต) การเปรอะเปื้อนของเหล็กและอลูมิเนียมออกไซด์จะได้รับการบำบัดด้วยการทำความสะอาดด้วยกรดออกซาลิกหรือโซเดียมไบซัลไฟต์ ควรควบคุมอุณหภูมิในการทำความสะอาดให้ต่ำกว่า 35 องศาเซลเซียส โดยมีแรงดันตกองค์ประกอบเดียวไม่เกิน 1.0 บาร์ เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายของชั้นเมมเบรนจากความเครียดทางกลหรือการโจมตีทางเคมี ในระหว่างการปิดระบบเป็นเวลานาน องค์ประกอบเมมเบรนควรแช่อยู่ในสารละลายสารกันบูดโซเดียมไบซัลไฟต์ 1% เพื่อป้องกันการเจริญเติบโตของจุลินทรีย์
ข้อพิจารณาในการคัดเลือกและการเพิ่มประสิทธิภาพต้นทุน
เมื่อเลือกเมมเบรน RO น้ำทะเล ราคาซื้อเริ่มแรกไม่ควรเป็นเพียงเกณฑ์ในการตัดสินใจ ต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ (TCO) จะต้องได้รับการประเมินอย่างครอบคลุม องค์ประกอบเมมเบรนที่มีการปฏิเสธสูง แม้ว่าจะมีราคาต่อหน่วยสูงกว่า แต่ก็สามารถลดขั้นตอนการบำบัดขั้นปลายน้ำและการใช้สารเคมีได้ เมมเบรนพลังงานต่ำ (SWRO พลังงานต่ำ) บรรลุเป้าหมายฟลักซ์ที่แรงกดดันในการทำงานต่ำ ลดความต้องการพลังงานปั๊มแรงดันสูงและค่าไฟฟ้าในระยะยาว สำหรับโรงงานแยกเกลือขนาด 10,000 ลูกบาศก์เมตรต่อวัน การลดแรงดันใช้งานทุกๆ 1 บาร์ สามารถประหยัดพลังงานได้ประมาณ 150,000-200,000 kWh ต่อปี
นอกจากนี้ อัตราการฟื้นตัวของการทำความสะอาดองค์ประกอบเมมเบรนและวงจรการเปลี่ยนยังส่งผลกระทบอย่างมากต่อ TCO พื้นผิวเมมเบรนที่มีประสิทธิภาพป้องกันการเปรอะเปื้อนที่ดีเยี่ยม (เช่น ตัวเว้นระยะป้อนที่กว้างและการออกแบบพื้นผิวเรียบ) ช่วยลดความถี่ในการทำความสะอาดและยืดอายุการใช้งาน ในฐานะซัพพลายเออร์เมมเบรน RO น้ำทะเลที่ได้รับการรับรอง บริษัท Jiangsu Bangtec Huachuang Sci-tech Co., Ltd. รักษามาตรฐาน ISO9001, ISO14001, ISO45001 และ CE โดยสร้างระบบควบคุมคุณภาพที่ครอบคลุมซึ่งครอบคลุมการเตรียมแผ่นเมมเบรน การกลิ้งองค์ประกอบ และการทดสอบประสิทธิภาพ เพื่อให้แน่ใจว่าส่วนประกอบเมมเบรนทุกชิ้นตรงตามมาตรฐานสากลชั้นนำด้านการปฏิเสธ ฟลักซ์ และความทนทาน
คำถามที่พบบ่อย
01
ความแตกต่างที่สำคัญระหว่างน้ำทะเลและเมมเบรนน้ำกร่อย
เมมเบรน RO น้ำทะเล is designed for salinity above 35,000 ppm, featuring a denser polyamide active layer and higher-pressure-rated FRP outer wrap, requiring operating pressures of 55-70 bar. Brackish water membranes are suited for TDS below 10,000 ppm, operating at 10-25 bar with higher flux but lower rejection. The two types are not interchangeable.
02
สาเหตุทั่วไปของการปฏิเสธเกลือลดลง
สาเหตุหลัก ได้แก่: ความเสียหายจากออกซิเดชันของชั้นโพลีเอไมด์ (คลอรีนอิสระมากเกินไป), ความเสียหายทางกล (ค้อนน้ำหรือความแตกต่างของแรงดันมากเกินไป), โพลาไรเซชันของความเข้มข้นที่เกิดจากตะกรัน/เปรอะเปื้อน และโอริงหรือการรั่วไหลของตัวเชื่อมต่อระหว่างกัน การตรวจสอบคลอรีนอิสระเป็นประจำที่ต่ำกว่า 0.1 ppm รวมถึงการปรับสภาพและการทำความสะอาดอย่างเหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญ
03
การใช้พลังงานโดยทั่วไปของระบบ SWRO
โรงแยกเกลือ SWRO สมัยใหม่ใช้ประมาณ 2.8-3.8 kWh ต่อลูกบาศก์เมตร โดยพลังงานของปั๊มแรงดันสูงคิดเป็น 60%-70% อุปกรณ์นำพลังงานกลับมาใช้ใหม่ (เช่น กังหัน Pelton หรือเครื่องแลกเปลี่ยนแรงดัน) สามารถนำแรงดันตกค้างที่มีความเข้มข้นกลับมาใช้ใหม่ได้ โดยลดพลังงานของระบบให้ต่ำกว่า 3.0 kWh/m3 โดยโครงการขั้นสูงบางโครงการสามารถบรรลุถึง 2.5 kWh/m3
04
ข้อกำหนดในการจัดเก็บและการป้องกันสำหรับองค์ประกอบเมมเบรน
ส่วนประกอบเมมเบรนใหม่จะถูกปิดผนึกสุญญากาศในถุงพลาสติกโพลีเอทิลีนที่มีโซเดียมไบซัลไฟต์ 1% โดยมีอายุการเก็บรักษาประมาณ 3-6 เดือน หลังการติดตั้ง หากระบบปิดนานกว่า 7 วัน ควรแช่องค์ประกอบต่างๆ ลงในสารละลายกันบูด สำหรับการหยุดระบบระยะสั้น (1-7 วัน) แนะนำให้ล้างด้วยแรงดันต่ำเป็นเวลา 30 นาที ทุก 24 ชั่วโมง อุณหภูมิในการจัดเก็บควรอยู่ที่ 5-30 องศาเซลเซียส หลีกเลี่ยงแสงแดดโดยตรงและการแช่แข็ง
05
การพิจารณาว่าเมื่อใดที่จำเป็นต้องเปลี่ยนองค์ประกอบเมมเบรน
เมื่อการไหลของเพอมิเอตที่เป็นมาตรฐานยังคงต่ำกว่า 70% ของค่าเริ่มต้นหลังจากการทำความสะอาด CIP ที่เหมาะสม การปฏิเสธเกลือจะลดลงต่ำกว่าค่าที่รับประกันอย่างสม่ำเสมอ หรือไม่สามารถคืนค่าความแตกต่างของแรงดันระหว่างขั้นตอนให้กลับสู่ช่วงปกติได้ เมมเบรนจะหมดอายุการใช้งานแล้ว เยื่อน้ำทะเลทั่วไปจะมีอายุการใช้งาน 3-5 ปีภายใต้การบำรุงรักษาที่ดี ขึ้นอยู่กับคุณภาพน้ำป้อนและสภาพการใช้งาน
06
ผลกระทบของอุณหภูมิต่อประสิทธิภาพของเมมเบรน
ทุกๆ 1 องศา C ที่เพิ่มขึ้น การไหลของน้ำเพอมิเอตจะเพิ่มขึ้นประมาณ 3%-3.5% แต่ทางผ่านของเกลือก็จะเพิ่มขึ้นเช่นกัน ซึ่งช่วยลดการปฏิเสธ ในช่วงฤดูหนาวอุณหภูมิต่ำ กระแสน้ำจะลดลงแต่คุณภาพน้ำจะดีขึ้น ในช่วงฤดูร้อนที่มีอุณหภูมิสูง แรงดันใช้งานจะต้องเพิ่มขึ้นปานกลางเพื่อรักษาการไหล การคำนวณการออกแบบควรคำนึงถึงอุณหภูมิน้ำสูงสุดต่อปีเมื่อกำหนดขนาดส่วนประกอบเมมเบรนและปั๊มแรงดันสูง
EN 
